자수 상표는 다양한 캐주얼 마모, 모자 등에 널리 사용되며 가장 많이 생산 된 상표 중 하나입니다.
자수 로고의 생산은 샘플 또는 도면에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다. 주로 스캐닝, 드로잉 (사용자 정의가 생략 된 두 단계의 초안을 기반으로하는 경우), 타이핑, 전기 자수, 접착제 (주로 부드러운 접착제, 하드 접착제, 자체 접착제 접착제), 절단 가장자리 (래핑 가장자리), 품질 검사, 포장 및 기타 절차. 그렇다면 자수 상표 생산의 특정 과정은 무엇입니까?
첫째, 디자인은 샘플, 고객의 아이디어 등을 기반으로합니다. 자수 재생의 경우 첫 번째 초안은 완제품만큼 올바른 것은 아닙니다. 우리는 단지 아이디어 나 스케치, 색상 및 필요한 크기를 알아야합니다. 우리는 자수 할 필요가 없기 때문에“다시 드레임”이라고 말합니다. 그러나 우리는 재생산 작업을 수행하기 위해 자수 기술을 가진 사람이 필요합니다.
2. 고객이 설계 및 색상을 확인한 후 디자인이 6 배 더 큰 기술 도면으로 확대 되고이 확대 된 드로잉에서 자수 기계를 안내하기위한 버전이 입력됩니다. 장소 세터에는 아티스트와 그래픽 아티스트의 기술이 있어야합니다. 차트의 스티치 패턴은 패턴 메이커가 작성한 몇 가지 요구 사항을 고려하면서 사용 된 스레드의 유형과 색상을 제안합니다.
3. 초반에 패턴 메이커는 특수 기계 나 컴퓨터를 사용하여 패턴 플레이트를 만듭니다. 종이 테이프에서 디스크, 오늘날의 세계에서는 모든 종류의 인쇄 테이프를 이전 형식에 관계없이 다른 형식으로 쉽게 변환 할 수 있습니다. 이 단계에서 인적 요소는 중요하며 숙련되고 숙련 된 조판자만이 로고 디자이너 역할을 할 수 있습니다. 예를 들어 샘플을 만드는 증거 기계가있는 셔틀 머신에서 다양한 방법으로 타이포그래피 테이프를 검증 할 수있어 타이포그래피터가 자수의 상태를 계속 볼 수 있습니다. 컴퓨터를 사용할 때는 패턴 테이프가 실제로 테스트되고 프로토 타입 기계에서 절단 될 때만 샘플이 만들어집니다.
요컨대, 자수 로고는 자수 기계 등을 통해 컴퓨터에 의해 직물에 자수 된 로고 또는 디자인이며, 일련의 컷과 수정 등이 그 직물에 만들어져 마침내 자수로 수 놓은 로고를 함께 만듭니다.
후 시간 : 3 월 24 일